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復合紡纖維的生產(chǎn)工藝流程是怎樣的

來源：www.dimian-qi.cn  |  發(fā)布時間：2026年08月24日
       復合紡纖維是兩種不同高聚物分別獨立加工，在復合噴絲組件內(nèi)匯合，從同一個噴絲孔擠出形成單根雙組分纖維，分為原料預處理→熔融擠出→復合紡絲成型→冷卻上油→牽伸→后加工（卷曲、熱定型、切斷）→成品，短纖維（ES 纖維）生產(chǎn)應用最多。
完整工序
1. 原料預處理（預結晶、干燥）
       兩種聚合物切片分別處理，去除水分，防止高溫水解；嚴格控制含水率。
       例：ES 纖維，PP（芯）、PE（皮）分別干燥；聚酯類要預結晶再干燥。
2. 雙螺桿獨立熔融擠出
       兩套獨立螺桿擠出機，分別把兩種原料加熱熔融，各自過濾雜質(zhì)；熔體由計量泵精準控制流量配比，保證皮芯 / 并列組分比例穩(wěn)定。
3. 復合紡絲組件噴絲成型（核心工序）
       兩路熔體分別送入專用復合紡絲組件，組件內(nèi)部特殊流道分配熔體，在噴絲孔入口處匯合，擠出形成皮芯、并列、海島、裂片設計截面的初生絲條。
       關鍵：兩種熔體在組件內(nèi)部匯合，擠出前不混熔。
4. 冷卻固化
       擠出的高溫熔體細流，側吹風 / 環(huán)吹風冷卻，凝固成初生復合纖維。
5. 上油
       絲束表面施加紡絲油劑，減少摩擦、消除靜電，便于后續(xù)牽伸加工。
6. 牽伸拉伸
       對初生纖維進行多級熱牽伸，拉伸大分子取向，提升纖維強度、降低伸長；不同組分收縮特性在此保留（并列型靠收縮差產(chǎn)生卷曲）。
7. 卷曲加工（短纖維）
       通過卷曲機，使纖維產(chǎn)生物理卷曲，提升蓬松抱合力；長絲產(chǎn)品可跳過此工序。
8. 熱定型
       熱風熱定型，消除內(nèi)應力，穩(wěn)定纖維尺寸，減少后期收縮。
9.切斷
       按使用要求切成規(guī)定長度短纖維（ES 纖維常用 38?51mm）；長絲工藝直接卷繞成絲餅。
10. 打包成品
       檢驗、打包入庫。
       海島型復合纖維額外后道：需要堿溶，把 “海相” 溶掉，得到超細纖維；裂片型需要機械外力實現(xiàn)開纖。